精益生产在线学习系统

目前1期开发完成:基于MTM动作分析系统 V3专业版,提供动作时间测量法的学习和训练工具

平台简介

MTM(Methods-Time Measurement)是工业工程中的一种预定时间标准系统,用于分析、测量和改进工作方法,广泛应用在全球。 及中国制造业如3C制造业、汽车及配件、电子制造、家电制造等、,帮助企业准确制定标准工时、准确的人工成本测算、生产线设计、产能评估管理、效率考核、计划排程及生产过程浪费识别改进。 唯一缺点是专业门槛高、人才培养时间长、实施耗时久。经过本人的十几年精益生产工作总结,将施耐德等企业的精益生产运营方法设计为本平台,1期提供MTM基本动作的学习、时间计算、练习测试和优化案例,帮助您系统学习掌握MTM分析法用于制造企业的降本增效。 可由传统的2周学习,3个月训练后独立掌握降低为:30分钟的实操学习2天内可进行独立实际操作。

核心功能模块 基础学习与训练

动作库

学习和了解MTM的基本动作定义、分类和时间标准

9大类别 18种动作

TMU计算器

计算单一动作或动作序列的时间,支持TMU、秒、小时单位转换

实时计算 序列分析

练习题

通过练习题巩固MTM知识,包含选择题和动作序列分析题

3种难度 即时反馈

改进案例

学习实际工作中的改进案例,掌握MTM优化方法和原则

真实案例 优化对比

生产管理模块 高级应用与实战

产品工时管理

标准工时制定

管理产品标准工时,包括作业标准制定、工时分析、效率评估等功能。

  • 产品BOM工时管理
  • 标准工时制定与审批
  • 工时差异分析
  • 生产效率监控

生产线管理

产线平衡优化

管理生产线配置,进行产线平衡分析,优化工作站布局和人员分配。

  • 产线工作站配置
  • 产线平衡分析
  • 瓶颈工序识别
  • 线平衡率计算

产能管理

产能规划分析

分析生产能力,制定产能计划,进行产能负荷分析和产能优化。

  • 设备产能计算
  • 人员产能分析
  • 产能负荷分析
  • 产能优化建议

统计分析模块 数据洞察与决策

效率分析

绩效评估

分析生产效率数据,识别改进机会,制定优化策略。

85.2%
平均效率
+5.3%
环比提升
优秀 · 一般 · 需改进

成本分析

成本控制

分析工时成本,评估改进效益,优化资源配置。

直接人工成本 ¥ 12,850
优化节约 ¥ 2,350
ROI(投资回报率) 18.3%
成本构成分析
68%
人工
22%
设备
10%
其他
快速入门指南
1
学习基础知识

了解MTM基本动作和时间单位,掌握分析基础

2
练习时间计算

使用计算器练习动作时间计算,掌握时间标准

3
分析实际案例

通过改进案例学习MTM在实际工作中的应用

4
应用于生产管理

将MTM方法应用于工时、产线和产能管理

专家提示

建议按照上述步骤系统学习MTM方法,从基础到应用,逐步提升分析和优化能力。

系统信息

时间单位

1 TMU = 0.036秒
1 TMU = 0.00001小时

基本动作

9种基本动作类型
18种详细动作分类

数据统计

50+ 改进案例
100+ 练习题目

用户支持

在线帮助文档
技术支持团队

常见问题

TMU(Time Measurement Unit)是MTM系统的基本时间单位。1 TMU = 0.036秒 = 0.00001小时。它是预定时间标准系统中最常用的时间单位。

建议按照以下步骤:1)学习动作库中的基本动作;2)使用计算器练习时间计算;3)完成练习题巩固知识;4)分析改进案例;5)应用于生产管理实践。

产线平衡率 = (各工作站时间总和 ÷ (最长工作站时间 × 工作站数量)) × 100%。平衡率越高表示产线平衡越好,一般建议达到85%以上。

通过MTM分析可以:1)识别不必要的动作;2)减少移动距离;3)优化动作顺序;4)降低动作难度;5)改进工具和夹具;6)优化工作布局;7)制定标准工时。
最近动态
新功能发布

生产管理模块正式上线,新增产品工时管理、生产线管理、产能管理功能。

2024年3月1日
数据更新

新增15个改进案例和30道练习题,丰富学习资源。

2024年2月25日
系统优化

优化计算器性能,提升计算速度和用户体验。

2024年2月20日