步骤1: 规范定义

收集市场、供应链、制造组织和历史数据，建立项目基础
基于SPS原则和精益生产方法论 | 项目: 666

当前步骤: 1/8 完成进度: 12.5%
基于LADM方法论
1
规范定义
收集项目基础数据
2
需求与产能
分析客户需求
3
产品/工艺
优化产品设计
4
工艺设计
构建工艺架构
5
物料流
物料流设计
6
布局设计
物理布局设计
7
管理定义
管理需求定义
8
评估
方案评估选择

市场/项目数据

基于市场调研和销售预测的年度需求
%
预计市场需求年增长率
年
产品预期上市时间
影响产能规划和库存策略
天
从订单接收到交付的时间目标

供应链数据

主要生产设施位置，影响物流成本和响应时间
关键物料供应商数量
基于核心竞争力、成本和质量考虑
评估供应链的稳定性与风险

制造组织数据

考虑法定节假日和年假
标准工作周天数
生产排班安排
每班工作时间
年工作小时数计算结果
0 小时/年
自动计算
计算公式: (周/年) × (天/周) × (班/天) × (小时/班)
%
OEE目标值，考虑设备、人员和流程效率
%
一次通过率(FPY)目标
%
设备实际运行时间占比
生产线直接操作员工数量
影响生产效率和质量稳定性

SWOT分析（历史数据与经验教训）

基于LADM方法论分析现有类似产品/工艺的经验教训

优势 (Strengths)
134/1000 字符
劣势 (Weaknesses)
128/1000 字符
机会 (Opportunities)
125/1000 字符
威胁 (Threats)
122/1000 字符
SWOT分析指导： 根据LADM培训文档第14-15页，SWOT分析应基于现有产品设计、工艺流、生产周期、制造时间、效率损失矩阵、质量报告和工厂反馈等历史数据，输出制造可行性报告、复用可能性评估、技术评估和改进机会。

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